РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.01 ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ




ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Нижегородский авиационный технический колледж»



















Рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.01 Технические измерения





















Нижний Новгород



2011 г.


Программа учебной дисциплины оп.01 «Технические измерения» разработана на основе Федерального государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее НПО) 151902.03 Станочник (металлообработка).


Организация-разработчик: ГБОУ СПО «НАТК» г.Нижнего Новгорода.




Рассмотрена Утверждаю.
на заседании предметно-цикловой Зам. директора по НПО
комиссии «__»_________ 2012 г. __________ Г.Б. Коротыш
протокол № ___



































Разработчики:
Лобанова М.С., преподаватель предметов профессионального цикла ГБОУ СПО «НАТК» г. Нижнего Новгорода




СОДЕРЖАНИЕ


стр.

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.01 «Технические измерения»

4

СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

условия реализации учебной дисциплины

7

Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

8



1. паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.01 «Технические измерения»

Область применения программы
Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО 151902.03 Станочник (металлообработка), по направлениям подготовки:
18809 Станочник широкого профиля;
16045 Оператор станков с программным управлением.

Программа учебной дисциплины не может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих: не предусмотрено лицензией.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- анализировать техническую документацию;
- определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;
- выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;
- определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежам, по выполненным расчетам;
- выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;
- применять контрольно-измерительные приборы и инструменты.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- основы взаимозаменяемости;
- методы определения погрешностей измерений;
- основные сведения о сопряжениях в машиностроении;
- размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;
- основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей.




1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:
-максимальной учебной нагрузки обучающегося 60 часов, в том числе:
-обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 40 часа;
-самостоятельной работы обучающегося 20 часов.








СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.01 «Технические измерения»


2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы


Вид учебной работы
Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)
60

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
40

в том числе:


лабораторные работы
11

контрольные работы
1

зачет
1

Самостоятельная работа обучающегося (всего)
20

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета





2.2. тематический план и содержание учебной дисциплины «Технические измерения»
Наименование разделов и тем
Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся.
Объем часов
Уровень освоения

1
2
3
4

Тема 1. Сведения о размерах и соединениях машиностроения
Содержание учебного материала:
Понятие о допуске и техническом измерении. Понятие о погрешности измерения, предельных размеров и отклонениях. Взаимозаменяемость в машиностроении. Поля допусков в системе отверстия и вала, графическое изображение. Классификация посадок. Взаимозаменяемость деталей по форме и расположению поверхностей.
9
2


Лабораторная работа№1 «Определение предельных отклонений размером по стандартам»
2


Тема 2.
Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений
Содержание учебного материала:
Основные принципы построения системы допусков и посадок. Обозначение посадок на чертежах. Порядок выбора и назначение квалитетов точности и посадок. Соотношение зазоров и натягов в переходных посадках. Примеры обозначения. допусков и посадок на чертежах. Рекомендуемые посадки в системе отверстия и вала при минимальных размерах.
11
2


Лабораторная работа№2 « Расчет допусков на размер отверстия и вала»
2



Контрольная работа по темам №№ 1,2
1



Итого за I полугодие



Тема 3.
Допуски формы и расположения поверхностей
Содержание учебного материала:
Погрешности поверхности деталей. Отклонения от формы поверхности. Суммарные допуски. Шероховатость поверхности, ее параметры. Обозначение шероховатости на чертежах. Чтение чертежей, определение точности шероховатости.
10
2


Лабораторная работа№3 «Определение характера сопряжения по данным чертежа»
2



Лабораторная работа№4 «Составление графиков полей допусков»
2


Тема 4. Средства для измерения линейных размеров
Содержание учебного материала:
Метрология, государственная система измерений. Штанген инструменты. Микрометрический инструмент. Средства измерения волнистости и шероховатости.
7



Лабораторная работа№5 «Измерение размеров штангенциркулем и микрометром»
2



Лабораторная работа№6 «Выбор средств измерения»
1


Тема 5. Принципы калибровки простых и сложных профилей
Содержание учебного материала:
Методы калибровки. Оборудование и приспособления для калибровки. Режимы резания. Обработка пластическим деформированием.
3



Зачет по дисциплине
1


Итого за II полугодие



Самостоятельная работа обучающихся: оформление лабораторных работ; расчетно-графические работы; работа со справочной литературой; решение задач на тему: «Определение допусков на размер отверстия и вала».
20


Всего
40 часов (в т.ч.лз-11ч)


3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины
ОП.01 «Технические измерения»


3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета технических измерений

Оборудование учебного кабинета «Технические измерения»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
-рабочее место преподавателя;
-комплект наглядных пособий.
Технические средства обучения:
-компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор;
-микрометры, штангенциркули ШЦ-1 , ШЦ-2; набор деталей цилиндрической формы; резьбовые калибры (скобы и пробки); проходные и непроходные кольца; резьбовые микрометры.

3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:
Зайцев С.А.Допуски, посадки и технические измерения:М: ПО»Академия»,2009.
Куранов А.Д. Справочник по допускам и посадкам: М. ПО»Академия», 2009.
Дополнительные источники: _________________________________________






















4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины ОП.01 «Технические измерения»
Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения:


Анализировать техническую документацию
Контрольная работа

Определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;
Определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежам, по выполненным расчетам;
Выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;
Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты.
Лабораторная работа


Лабораторная работа, практические занятия.


Лабораторная работа; внеаудиторная самостоятельная работа


Лабораторная работа; внеаудиторная самостоятельная работа;
Лабораторная работа; практическая работа.


Знания:


-систему допусков и посадок;
Лабораторная работа

-квалитеты и параметры шероховатости;
Лабораторная работа


-основные принципы калибровки сложных профилей;
Контрольная работа

-основы взаимозаменяемости;
Лабораторная работа внеаудиторная самостоятельная работа;

-методы определения погрешностей измерений;
практические занятия

-основные сведения о сопряжениях в машиностроении;
Тестирование

размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;
Лабораторная работа. Самостоятельная работа.


-основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей
Контрольная работа.





Перспективно-тематический план по общепрофессиональному предмету ОП. 01 «Технические измерения»
Профессия «Станочник (металлообработка)»
Срок обучения: 2года и 5 месяцев
Кол-во часов: 40, из них 11 ЛПР (не делятся) + 20 с/работ
№ урока
Содержание учебного материала, лабораторная работа, самостоятельная работа.
Объем часов


Тема 1: Сведения о размерах и соединениях в машиностроении
9

1
Понятие о допуске и техническом измерении
1

2
Понятие о погрешности измерения, предельных размеров и отклонениях
1

3
Взаимозаменяемость в машиностроении
1

4-5
Поля допусков в системе отверстия и вала, графическое изображение
2

6-7
Лабораторная работа№1 «Определение предельных отклонений размером по стандартам»
2

8
Классификация посадок
1

9
Взаимозаменяемость деталей по форме и расположению поверхностей
1


Тема 2: Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений
11

10
Основные принципы построения системы допусков и посадок
1

11-12
Обозначение посадок на чертежах
2

13-14
Порядок выбора и назначение квалитетов точности и посадок
2

15-16
Лабораторная работа№2 « Расчет допусков на размер отверстия и вала»
2

17
Соотношение зазоров и натягов в переходных посадках
1

18
Примеры обозначения допусков и посадок на чертежах
1

19
Рекомендуемые посадки в системе отверстия и вала при минимальных размерах
1

20
Контрольная работа по темам №№ 1,2
1


Итого I полугодие
= 20 часов


Тема 3: Допуски формы и расположения поверхностей
10

21
Погрешности поверхности деталей
1

22
Отклонения от формы поверхности
1

23-24
Лабораторная работа№3 «Определение характера сопряжения по данным чертежа»
2

25
Суммарные допуски
1

26-27
Лабораторная работа№4 «Составление графиков полей допусков»
2

28
Шероховатость поверхности, ее параметры
1

29
Обозначение шероховатости на чертежах
1

30
Чтение чертежей, определение точности шероховатости
1


Тема 4: Средства для измерения линейных размеров
7

31
Метрология, государственная система измерений
1

32
Штанген инструменты
1

33
Микрометрический инструмент
1

34-35
Лабораторная работа№5 «Измерение размеров штангенциркулем и микрометром»
2

36
Средства измерения волнистости и шероховатости
1

37
Лабораторная работа№6 «Выбор средств измерения»
1


Тема 5: Принцип калибровки простых и сложных профилей
2

38
Методы калибровки
1

39
Оборудование и приспособления для калибровки
1

40
Зачет по дисциплине
1


Итого за II полугодие
= 20 часов


Самостоятельная работа: оформление лабораторных работ, решение задач рабочих тетрадях, работа с учебником и справочной литературой
20


Всего
20 + 40 (из них 11ЛР) + 20 с/р = 60 часов

















13PAGE 15


13PAGE 14215




Заголовок 115

Приложенные файлы


Добавить комментарий