ЛПЗ Станочник МДК 02.01


Практическая работа №7
Технологический процесс обработки детали на фрезерном станке.
Определение режимов резания.
Определение частоты вращения шпинделя консольно – фрезереного станка
Цель:
1.Научить обучающихся определению правильный последовательности обработки деталей на консольно-фрезерных станках.
2.Научить обучающихся определять и проверять частоту вращения шпинделя консольно-фрезерных станков модели 6P12 и 6P13 по кинематической схеме.
Задание:
1.Понятие о базах и их выбор по виду исполняемой работы для обработки детали на фрезерном станке
2.Выбор инструментов и приспособлений
3.Определение припуска на обработку
4.Вычисление частоты вращения шпинделя консольно-фрезерного станка по кинематической схеме.
5.Проверка частоты вращения шпинделя станка в минуту с помощью тахометра
Материально – техническое оснащение:
1.Рабочий чертеж детали (рис. 11)
2.Заготовка
3.Деталь
4.Штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм
5.Бланки карт механической обработки
6.Справочник молодого фрезеровщика
7.Плакат «Кинематическая схема станков моделей 6P12 И 6P13»
8.Пасспорт станков
9.Обтирочные материалы
10.Карандаши и мел
Порядок выполнения:
1.Ознакомится с чертежом детали ( см. рис. 11)
2.Пользуясь ГОСТ 2590-71, выбирать профиль и размер материала заготовки
3.Выбрать поверхности базы для установки заготовки
4.Определить последовательность обработки поверхностей детали на консольно-фрезерном станке
5.Изучить кинематическую схему станка
6.Определить все возможные ступени частоты вращения шпинделя станка в минуту и положение рукояток коробки скоростей
7.Подготовить и заполнить бланки отчета
Методические указания к проведению работы:
Изучив кинематическую схему станка и составив кинематические уравнения для нескольких цепей заданных вариантов проверки частоты вращения шпинделя в минуту, обучающиеся определяют положение рукояток коробки скоростей и частоту вращения шпинделя в минуту. Варианты заданий для каждого учащегося составляет преподаватель с учетом кол-ва станков разных моделей.
Мощность двигателя станка 7,5 кВт , частота вращения – 1400 об/мин.
Данную практическую работу удобно разбить на две части: первая (теоретическая), связанная с работой по кинематической схеме , выполняется обучающимися в кабинете специальной технологии , а вторая (практическая), состоящая из проверки результатов кинематических уравнений с помощью счетчика оборотов, проводится на станках в мастерских училища под контролем мастера производственного обучения и преподавателя. Отчет о Выполненной работе учащиеся заполняют по форме (табл. 6)
Таблица 6
№ п/п Частота вращения шпинделя в минуту Частота вращения вала электродвигателя
(уравнение) Кинематическая
Цепь
(уравнение) Схема положения
Рукоятки
Коробки
скорстей Частота вращения шпинделя
Причина
отклонений от расчетных данных частоты вращения шпинделя
По ГОСТ 2590-71 определяем припуск на сторону при обработке плоских поверхностей и принимаем общий припуск на черновое и чистовое фрезерование 2,5 мм на сторону. После этого учащиеся вычерчивают эскиз заготовки.
Разработка технологического процесса обработки деталей на консольно-фрезерном станке начинается с выбора баз
При выборе чистовых установочных баз нужно исходить из следующих основных положений:
а) для заготовок, поверхности которых обрабатывают не полностью, ,берут за черновую базу поверхность , которую надо обрабатывать. Это позволит получить наименьшую погрешность относительно обработанных поверхностей
б) при полной обработке поверхностей заготовок за черновую базу следует принимать такие поверхности, которые имеют наименьший припуск на обработку;
в) поверхности, принятые за черновые базы, должны быть надежно закреплены, чтобы производить обработку при заданных режимах резания
За чистовые базы следует принимать такие поверхности, по которым измеряются обрабатываемые поверхности.
После выбора размера заготовки устанавливают способ ее базирования и крепления, намечают последовательность переходов с указанием размеров обработки действительной длины каждого перехода; выбирают режущий и измерительный инструмент , приспособления; заполняют операционную карту механической обработки детали и затем отвечают на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы:
1.Что такое измерительная, установочная база?
2.Каковы правила выбора черновых и чистовых баз?
3.Каково назначение кинематических схем консольно-фрезенрных станков?
4.Разобрать по кинематической схеме станка модели 6P12 ИЛИ 6P13 цепи продольных подач (максимальных и минимальных) и написать кинематические уравнения их.
5.Каковы свойства и химический состав масел ИС-30 и ЦИАТИМ-201 ?
Практическая работа рассчитана на 4 часа

Приложенные файлы


Добавить комментарий